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      3. 裝配式建筑智能生產全流程解決方案

        預制裝配式管理,
        實現工業化精益制造,提高生產率

        規劃 – 生產 – 機械 – 供應鏈
        全流程數字化自動化管理

        裝配式建筑信息化管理云平臺

        從咨詢到吊裝,數字化規劃管理裝配式建筑全流程

        銷售訂單

        PPS控制銷售訂單全流程業務流,從報價到收據。另外,PPS提供商業伙伴管理,也支持價格計算自動邏輯設定。

        優化生產規劃

        iTWO PPS使用戶規劃資源與生產更高效。在同一個平臺上實時管理項目、預制件與相關資源。

        預制件深化工程師

        預制件深化設計流程能夠無縫在iTWO PPS中管理。技術設計人員的項目規劃調配可以在iTWO PPS中管理。所有的相關結果皆可導入系統中作后續管理。

        生產控制

        iTWO PPS無縫鏈接MES控制系統,所有的數據能夠實時互聯。iTWO PPS作為總控平臺可實時監控到多個MES系統中各生產線產品在各個生產環節中的狀態及時效。

        堆場管理

        iTWO PPS庫存管理模塊能夠通過移動終端隨時鏈接,并且通過條碼或RFID掃描簡化出入庫流程以及預制件產品位置跟蹤。

        物流管理

        規劃產品從工廠至項目現場的運輸訂單及路線。運輸路線自動優化規劃,提貨、送貨同時管理。所有的訂單數據能夠快速生成財務數據,便于付款流程的執行。

        采購規劃

        提前規劃現場吊裝計劃,調度現場施工隊以及設備,使構件到場與現場吊裝無縫鏈接。吊裝計劃可以基于現場施工計劃自動生成并且關聯具有相關資源技能的施工隊。所有的報表、信息能夠快速生成及接收。

        接口整合

        iTWO PPS能夠完成預制件全流程管理。從讀取設計生產數據到無縫鏈接數據到MES系統,整合條形碼,RFID掃描系統以及ERP系統以提供全流程數據支持及監控。

        iTWO PPS基于云平臺的現代化、信息化管理理念,
        可無縫整合至RIB旗艦產品 – BIM ERP 建筑企業云 iTWO 4.0

        二者結合為預制裝配式建筑的數字化轉型升級提供一個一站式解決方案,使預制裝配式建筑規劃、生產、安裝施工全過程在一個集成的大數據平臺綜合管理,實現預制裝配式建筑全生命周期信息化管理,工廠化生產、裝配式施工,提高生產效率,縮短工期,降低風險及成本。

        裝配式工廠終端主控系統

        iTWO MES終端主控電腦是裝配式工廠的數字化大腦,它能接收數據并且控制及處理工廠自動化設備,形成了智能及現代化生產控制。iTWO MES能夠保證從讀取生產數據到優化生產規劃、到生產以及最終數據狀態分析及報表的全流程順暢運行。

        BIM質量控制

        使用BIM調優器,您的BIM生產數據能夠被自動檢查數據完成性及合規性。檢查后的數據傳輸至排產及優化階段,合規數據為后續流程提供一致性。

        生產規劃

        利用合規的生產數據,基于工廠產能及設備規格自動生成最優化的生產布模方式及生產順序。iTWO MES能夠自動化處理及優化所有生產訂單以達到工廠最大效能。

        布模規劃

        基于生產數據的構件尺寸、生產順序及貨架位置,iTWO MES能自動將訂單中所有的構件結合工廠模臺尺寸及產能自動化生成最優化的布模方式,以幫助工廠達到最大產能。

        工作文檔

        為了提供高效生產,生產過程中的文檔如構件標簽,模臺、構件計劃能夠按需求自動打印。利用智能工位將自動顯示當前構件相關工作文檔,無需人手操作。

        設備數據

        iTWO MES監測全部模臺狀態以及所有構件生產狀態,實時在各工位之間傳輸數據。 控制系統能自動識別哪個構件在哪個工位將有最優效果。

        數據分析及報表

        報表模塊提供快捷簡單但最重要的數據報表提取。通過移動端,用戶能夠隨時獲取重要的信息,報表能夠自動生成及發出。防止違規操作,避免最大負載以及過程中的錯誤信息。

        質量管理

        提供全流程的質量控制以確保生產構件能夠按質完成,按需生成質量偏差報告。工廠流水線上的監控攝像頭也能快速地記錄現場可能產生質量問題的位置。

        智能激光

        iTWO智能激光模塊已完全整合到主控電腦系統中,為工廠手動線產品提供優化指導生產的作用。高精確度的激光及3D-激光投影為工程師提供制作手動產品的定位以及生產指導幫助。

        智能化機械和工廠控制系統

        iTWO ICS是專為預制件工廠開發的智能機械控制系統,也是自動化生產流程的基礎,使生產效率最大化。

        工廠自動化

        一條運行良好的的模臺流水生產線是工廠物流優化的先決條件。機械臂系統,摩擦輪傳送裝置,橫向傳輸車,碼垛機,翻轉機,所有這些運輸裝置都是生產所必須的。

        基于BIM生產設備

        從可以實現精準布料的混凝土布料機,到同步預制件生產,優化人工流程的翻轉設備和模臺振搗設備,實現精準的協同功能。機械手控制系統也通過優化實現最佳生產表現。

        特殊機器解決方案

        根據具體的預制件生產要求提供專業和個性化的解決方案。工廠設備改造中有限的空間結構,需要特殊的解決方案來提高生產力和質量。

        可視化

        基于網絡的生產計劃和機器可視化窗口,簡化圖形界面,實現快速準確的信息傳遞??梢暬翱陲@示生產過程,預制件形狀,參數和錯誤消息??梢酝ㄟ^圖形顯示快速分析誤差。

        自動化倉儲和物流解決方案

        倉庫控制系統iTWO SCE基于最新技術的倉儲物流解決方案提供個性化服務。
        整個物流過程從倉儲入庫到到達施工現場都可圖像化顯示,從而有效地優化流程。

        導航

        使用現代化GPS導航系統,可以在倉庫中裝載堆垛時檢查叉車是否處于正確位置。通過輔助信號,測量精度達到1米。存放堆垛后,實際放置位置將傳輸并保存在SCE服務器上。通過這種方法加速了查找具體部件的流程:在司機的移動終端上內置有指示地圖,其中標記了目的地和司機自己的位置。當司機接近目標時,地圖變得更加精確以幫助司機快速和安全地找到所需的堆垛。該流程同樣適用于取貨裝載流程。該系統具有以下優點 :

        • 隨時準確定位叉車位置,有效監控正確的堆垛取貨裝載位置和卸貨存放位置
        • 通過實時和詳細的地圖顯示,叉車司機可獲得最優信息
        • 通過SAA的優化倉庫管理,預先規劃和運輸引導,可以最大限度地減少運輸距離和叉車充電周期
        • 實時顯示整個企業中各個倉儲的庫存
        身份認證系統

        通過身份認證系統可確保正確的堆垛被叉車取走

        • 每個預制件都由唯一的條形碼標識
        • 可以隨時輕松掃碼獲取托盤的所有數據
        • 可以在入庫前檢查堆垛的完整性
        • 通過持續跟蹤模臺和堆垛,可以預防錯誤交付
        自動倉儲管理

        除了系統的眾多規劃算法外,也可以直接控制堆場碼垛機:

        • 通過運輸車自動裝載生產完成的堆垛
        • 通過拍照記錄和管理,保證質量
        • 測量堆垛的長度,寬度,高度和重量,以監
        • 通過自動碼垛機或起重機實現全自動裝載,卸載和運輸
        • 根據堆垛形狀進行動態倉庫管理,以充分利用存儲容量
        • 卡車運輸的自動調試和預定位
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